Вопросы и ответы

Бани и сауны

Обрабатывать любыми огнезащитными составами парильное помещение – категорически запрещено. При повышении температуры свыше 80°С, что для парильного помещения – норма, огнезащитный состав начинает «работать»: в зависимости от типа, выделяет негорючий газ, отталкивающий кислород от поверхности древесины, или образует слой негорючей пены.

В моечном помещении в такой обработке нет смысла – под постоянным воздействием воды состав довольно быстро вымоется из древесины.

Предбанник или зону отдыха – обработать можно, но стоит помнить о том, что использование эффективных огнезащитных составов существенно затрудняет дальнейшую декоративную обработку поверхности.

А вот обработать стропильную систему, несущие конструкции, перекрытия и перегородки – смысл есть. В случае возникновения очага пожара, это позволит замедлить распространение пламени, существенно выиграть время до тотального возгорания и облегчить тушение пожара.

Если использовалась солевая огнебиозащитная пропитка (КСДКОРДФЕНИЛАКС) и пр., то нужно тщательно, несколько раз, по возможности с использованием специальной техники (Керхер) или без нее промыть обработанные поверхности водой. Промывку повторять до тех пор, пока при протопке не будет появляться никаких неприятных запахов.

Если использовался несолевой (кислотно-щелочной) огнезащитный состав (Pirex FireBio Prof), то необходимо сначала тщательно промыть, высушить, а затем снять (сошлифовать) обработанный слой.

В большинстве случаев, полы в парильных помещениях бань и саун не обрабатывают ничем, чтобы они не были скользкими или горячими. Но, если все же существует необходимость в такой обработке, использовать рекомендуется состав Eurotex Масло для полка. При этом следует понимать, что, обрабатывая полы Маслом для полка, выдержать технологию нанесения состава (нанести-стереть-нагреть-стереть-охладить) – невозможно, так как пол в парильном помещении нагреваться не должен. Следовательно, масло не впитается в полной мере в древесину и какое-то время будет оставаться на поверхности.

Обрабатывать стены в парильном помещении можно только специально предназначенным для этого составом – Eurotex Сауна. Использовать алкидные защитно-декоративные составы (АкватексАкватекс-Экстра и пр.) и даже акриловые (Eurotex Аквалак) нельзя. Они не предназначены для эксплуатации в условиях постоянного воздействия высоких температур и циклического увлажнения.

Поэтому, если необходимо получить цветное покрытие, предпочтительнее заколеровать состав Eurotex Сауна в желаемый цвет. Сделать это можно путем автоматической колеровки в точках продаж (где есть колеровочное оборудование) по колеровочной карте Акватекс&Eurotex. Или самостоятельно, ручным способом универсальными колерными пастами Dali™

Герметизация швов и щелей

При нанесении, контакт герметика с древесиной должен быть обеспечен только в двух точках: герметик, как мембрана («мост»), должен соединять два противоположных края, не заполняя полностью шов и не примыкая к зоне стыка поверхностей.

Если не использовать уплотнительный шнур, герметик как раз заполнит полностью шов до места стыка двух бревен. В результате, при сужении шва, герметик будет «выдавливаться» наружу, а при расширении – «утопать» в шве.

 

Для того, чтобы шов получился ровным и аккуратным, рекомендуется вдоль предполагаемой зоны нанесения герметика проклеить малярный скотч.

Приступать к разглаживанию шва нужно не позднее, чем через 10-15 минут после нанесения герметика. Если герметик к этому времени затвердел, его можно слегка сбрызнуть водой. Шов можно формировать деревянным шпателем, лопаткой (расшивкой) специальной формы, резиновым валиком для прокатки обойных швов или просто пальцем, смоченным мыльной водой.

Огнезащитная обработка

древесины

Основопологающим свойством для огнезащитных средств является их способность противостоять воздействию пламени. Способность эта определяется путем проведения огневых испытаний. Перед испытанием обработанные и высушенные образцы древесины взвешивают и помещают в керамический короб, изнутри выложенный алюминиевой фольгой. Затем обжигают в пламени газовой горелки в течение 2 минут. Остывший образец древесины извлекают из керамического короба и снова взвешивают. Исходя из потери массы испытуемого образца, составу, которым был обработан этот образец, присваивается I-я или II-я группа огнезащитной эффективности. Эта методика подробно описана регламентируется НПБ 251-98.

I группа огнезащитной эффективности

составы, переводящие древесину в трудносгораемый материал

потеря массы образца при огневом испытании не более 9%

II группа огнезащитной эффективности

составы, переводящие древесину в трудновоспламеняемый материал

потеря массы образца при огневом испытании от 9 от 25%

Проще говоря, составы, обеспечивающие I-ю группу огнезащитной эффективности – более мощные и обеспечивают сопротивляемость древесины не только к возгоранию, но и к самому процессу горения. Как правило, такие составы могут обеспечить и II-ю группу огнезащиты, но при меньшем расходе, чем для I-й.

Строго говоря, обрабатывать наружные стены огнезащитным составом нет никакого смысла по нескольким причинам:

1. Возникновение очага пожара снаружи помещения может произойти либо по причине поджога, либо от того, что огонь перекинулся с каких-либо соседних горящий строений. В обоих случаях, никакой огнезащитный состав возгорания не предотвратит, а лишь замедлит распространение пламени.

2. Если говорить о солевых огнезащитных составах, столь распространенных сейчас, то срок их службы снаружи помещений будет крайне мал (они достаточно быстро вымываются из древесины под воздействием атмосферных осадков), а регулярная повторная обработка – процесс сложный, трудоемкий и затратный.

3. Использование эффективных огнезащитных пропиточных составов, действительно защищающих от возгорания, существенно затрудняет дальнейшую обработку древесины. Такие составы насыщены солями-антипиренами, которые, собственно, являются главным действующим веществом, препятствующим возгоранию. И именно это вещество не позволяет в дальнейшем провести качественную декоративную отделку обработанной поверхности: снижает адгезию, впитываемость и срок службы последующих покрытий, существенно увеличивая при этом время их высыхания. А, если учесть, что огнезащитные пропитки не придают древесине оттенка и не защищают ее от УФ-излучения – это становится довольно серьезной проблемой.

Гораздо важнее, чтобы огнезащитным составом были обработаны все несущие конструкции здания, стропильная система, перекрытия и перегородки. Основная цель – как можно дольше не позволить зданию обрушиться, обеспечив время для эвакуации.

Но, если в силу каких-либо причин, существует потребность в огнезащитной обработке наружных поверхностей, оптимальным вариантом станет либо несолевой огнезащитный пропиточный состав Pirex FireBio Prof, срок службы которого снаружи помещений до 10 лет. Но наносить на него сверху какие-либо лакокрасочные покрытия уже категорически не рекомендуется, и в этом случае, незащищенная от атмосферных воздействий древесина, будет подвергаться атмосферной деструкции. Либо – огнезащитный лак Pirex Decor, уникальность которого в том, что это продукт обеспечивает древесине огнезащиту, биозащиту, защиту от УФ-излучения и одновременно является финишным покрытием – лаком. А для придания древесине нужного цвета, в этом случае можно использовать любой защитно-декоративный состав (Акватекс, Акватекс-Экстра и пр.), причем как до, так и после нанесения лака Pirex-Decor.

Обрабатывать любыми огнезащитными составами парильное помещение – категорически запрещено. При повышении температуры свыше 80°С, что для парильного помещения – норма, огнезащитный состав начинает «работать»: в зависимости от типа, выделяет негорючий газ, отталкивающий кислород от поверхности древесины, или образует слой негорючей пены.

В моечном помещении в такой обработке нет смысла – под постоянным воздействием воды состав довольно быстро вымоется из древесины.

Предбанник или зону отдыха – обработать можно, но стоит помнить о том, что использование эффективных огнезащитных составов существенно затрудняет дальнейшую декоративную обработку поверхности.

А вот обработать стропильную систему, несущие конструкции, перекрытия и перегородки – смысл есть. В случае возникновения очага пожара, это позволит замедлить распространение пламени, существенно выиграть время до тотального возгорания и облегчить тушение пожара.

Основным действующим веществом в солевых пропиточных составах являются соли-антипирены. При нагреве древесины, такие составы начинают выделять негорючий газ, отталкивающий кислород с поверхности, тем самым препятствующий ее прогреву до критической температуры и возгоранию. Применяются такие пропитки внутри помещений и снаружи «под навесом».

Несолевые (кислотные) огнезащитные составы: отличаются гораздо более низким расходом, возможностью применения в условиях открытой атмосферы и большим сроком службы (за счет вступления в химическую реакцию с древесиной и надежной фиксации с ней), нежели солевые пропитки. При нагревании древесины эти составы вспучиваются, образуя слой негорючей пены, который и препятствует прогреву древесины до критической температуры и возгоранию.

Здесь подойдут любые огнезащитные составы, важно только знать особенности каждого:

  •  КОРД (пропиточный состав, II-я группа огнезащитной эффективности) – содержит индикаторный розовый краситель для визуального определения окрашенных участков, поэтому если планируется дальнейшая обработка поверхности лессирующими (полупрозрачными, прозрачными) защитно-декоративными составами, то этот продукт лучше не использовать. Но КОРД вполне подойдет для огнезащитной обработки несущих конструкций, которые в дальнейшем будут закрыты финишной обшивкой
  • КСД (пропиточный состав, II-я группа огнезащитной эффективности) – состав бесцветный, может использоваться как для обработки несущих конструкций, так и для финишной обшивки. Помимо огнезащитных свойств, отличается содержанием мощной двухуровневой антисептической системы защиты. Кроме того, подойдет для огнезащитной обработки тканей
  • ФЕНИЛАКС (пропиточный состав, I-я группа огнезащитной эффективности) – предпочтителен для использования по конструкциям, не предполагающим дальнейшей декоративной обработки, так как в данном случае она запрещена. Важное преимущество – возможность нанесения состава ФЕНИЛАКС при отрицательных температурах (до -15 °С), что позволяет проводить обработку в межсезонье.
  • Pirex FireBio Prof (пропиточный состав, I-я группа огнезащитной эффективности) – оптимальный выбор для обработки несущих конструкций. Состав отличается крайне низким расходом (280 г/м²) и длительным сроком службы (не менее 10 лет). Его также можно использовать в условиях отрицательных температур (до -20°С). Последующая обработка лакокрасочными материалами запрещена
  • Pirex-Decor (лак, II-я группа огнезащитной эффективности) – идеально подойдет не только для огнезащитной, но и одновременно декоративной отделки финишной обшивки (вагонки, например). Для придания поверхности желаемого цвета, можно обработать поверхность цветном защитно-декоративным составом (Акватекс, Eurotex Аквалак и пр.), как до, так и после нанесения лака.
  • Pirex-Decor (краска, I-я группа огнезащитной эффективности) – подходящее решение для тех, кто хочет обеспечить огнезащиту и получить плотное, кроющее покрытие финишной обшивки. Краску можно самостоятельно заколеровать в любой пастельный цвет универсальными колерными пастами Dali™

*На поверхности, обработанные составами КСД, КОРД и ФЕНИЛАКС внутри помещений можно наносить только алкидные органорастворимые составы (АкватексАкватекс-Экстра и пр.), причем время их высыхания может значительно увеличиться, вплоть до недели.

Огнезащитные пропитки можно наносить только либо на чистую, ничем не обработанную древесину, либо на древесину, предварительно обработанную биозащитными пропиточными составами (Биосепт, Биосепт-Ультра и пр.). Если же на поверхность был ранее нанесен какой-либо защитно-декоративный (лессирующий) состав, или лак, или краска (независимо от срока давности), это предыдущее покрытие в обязательном порядке необходимо полностью удалить (сошлифовать, отциклевать).

Составы называются пропиточными именно потому, что они должны впитаться в древесину, что становится невозможным, если есть какое-либо лакокрасочное покрытие, которое образовало на поверхности пленку.

Если речь идет о прежде (давно) огнезащищенных поверхностях, то предпочтительнее обрабатывать подобное по подобному, если есть информация о том, какой огнезащитный состав использовался ранее. Если такой информации нет – все равно можно использовать любой огнезащитный пропиточный состав, огнезащитная эффективность будет достигнута. Возможный отрицательный момент в случае составов разной природы – неприятные резкие запахи при обработке, которые пропадут после полного высыхания материала.

1. Огнебиозащитные пропиточные составы (КСДКОРДФЕНИЛАКСPIREX FireBio Prof) являются одновременно и биозащитными, то есть защищают древесину от появления и распространения плесени, синевы, грибка и пр. Поэтому, если поверхность будет обработана огнезащитной пропиткой, дополнительно использовать биозащитный состав (БиосептБиосепт-Ультра и пр.) нет никакой необходимости. Но, при желании, и с целью обеспечения усиленной защиты, можно использовать оба состава: био- и огнебиозащитный. В этом случае, сначала древесину обрабатывают биозащитной пропиткой, после ее полного высыхания – огнебиозащитной.

Если огнезащитной пропиткой были обработаны поверхности снаружи помещения, последующее нанесение каких-либо лако-красочных покрытий категорически не рекомендуется. Дело в том, что использование эффективных огнезащитных пропиточных составов, действительно защищающих от возгорания, существенно затрудняет дальнейшую обработку древесины. Такие составы насыщены солями-антипиренами, которые, собственно, являются главным действующим веществом, препятствующим возгоранию. И именно это вещество не позволяет в дальнейшем провести качественную декоративную отделку обработанной поверхности: снижает адгезию, впитываемость и срок службы последующих покрытий, существенно увеличивая при этом время их высыхания. А, если учесть, что огнезащитные пропитки не придают древесине оттенка и не защищают ее от УФ-излучения – это становится довольно серьезной проблемой. Именно поэтому применять огнезащитные пропитки снаружи помещения – не самое правильное решение, в первую очередь, такие составы предназначены все же для обработки несущих конструкций здания, стропильной системы, перекрытий, перегородок – всех тех конструкций, которые отвечают за устойчивость здания, и, будучи, обработанными огнезащитными составами, позволят существенно выиграть время до обрушения строения.

При обработке огнезащитными пропитками поверхностей внутри помещения, последующая защитно-декоративная обработка возможна только, если были использованы составы II-группы огнезащитной эффективности (КСДКОРД). Но, даже в этом случае, в качестве последующего слоя следует предпочесть алкидные органорастворимые составы (АкватексАкватекс-Экстра и пр.) и время их высыхания может увеличиться вплоть до недели.

Последующее нанесение каких-либо лакокрасочных материалов на поверхности, обработанные огнезащитными пропитками, обеспечивающими I-ю группу огнезащиты (ФЕНИЛАКСPIREX FireBio Prof), запрещено. Поэтому такие составы разумнее всего использовать по скрытым конструкциям (перекрытиям, перегородкам, стропилам и пр.), которые в дальнейшем будут закрыты финишной обшивкой (вагонкой, например).

2. Если в качестве огнезащиты будет использоваться лак Pirex Decor, то оптимальным вариантом станет применение комплексной системы защиты древесины: сначала, в качестве первичной обработки, биозащитная пропитка (БиосептБиосепт-Ультра и пр.). Затем, если речь идет о работах снаружи помещения, – предварительное грунтование составом Акватекс Грунт-антисептик, после чего финишная защитно-декоративная отделка составами АкватексАкватекс-ЭкстраАкватекс-Гель и др. Лак Pirex-Decor – завершающий этап, после полного высыхания всех предыдущих слоев. Использовать его можно как внутри, так и снаружи помещений.

3. Огнезащитная краска Pirex предназначена для внутренних работ. Предварительно использование биозащитных составов (БиосептБиосепт-Ультра и пр.) не является обязательным, но ими можно обработать поверхность при желании обеспечить дополнительную антисептическую защиту. Краску наносят после полного высыхания биозащитной пропитки.

Использование эффективных огнезащитных пропиточных составов, действительно защищающих от возгорания, существенно затрудняет дальнейшую обработку древесины. Такие составы насыщены солями-антипиренами, которые, собственно, являются главным действующим веществом, препятствующим возгоранию. И именно это вещество не позволяет в дальнейшем провести качественную декоративную отделку обработанной поверхности: снижает адгезию, впитываемость и срок службы последующих покрытий, существенно увеличивая при этом время их высыхания.

Вследствие всего вышесказанного, если древесина была обработана составом I-й группы огнезащитной эффективности (ФЕНИЛАКСPIREX FireBio Prof), ее последующая обработка какими-либо лакокрасочными материалами запрещена.

Если обработка была проведена составами II-й группы огнезащиты (КСДКОРД) снаружи помещения, то последующая обработка лакокрасочными материалами также запрещена.

Если обработка была проведена составами II-й группы огнезащиты (КСДКОРД) внутри помещения, то, в качестве последующего слоя может использоваться только алкидный органорастворимый состав (АкватексАкватекс-Экстра и пр.), но время его высыхания может существенно увеличиться вплоть до недели.

Паркетные и яхтные лаки

для древесины

Основное отличие – в области применения: паркетные лаки используют внутри помещений, яхтные – снаружи. При этом, яхтный лак, при желании, также может быть использован и для внутренних работ, но очевидной необходимости в этом нет: яхтный лак Eurotex отличается от паркетного лака Eurotex Premium повышенной светостойкостью, обеспечивающейся содержанием УФ-фильтра в составе и наличием атмосферостойких компонентов, что требуется исключительно для наружных работ.

Можно. Причем использоваться яхтный лак в таком случае может как самостоятельное покрытие, так и в качестве дополнительный защиты по древесине, ранее обработанной защитно-декоративными составами (АкватексАкватекс-Экстра и пр.)
Можно, но только до ватерлинии (линия соприкосновения спокойной поверхности воды с корпусом).
Это можно сделать в равной степени как Яхтным лаком Eurotex, так и паркетным лаком Eurotex Premium.

Паркетным лаком Eurotex Premium или паркетным лаком Eurotex ЭКО. Первый вариант – более экономичный и привычный нашим потребителям. Единственный «минус» - это присутствие характерного запаха растворителя в процессе нанесения и высыхания материала.

Второй вариант (Eurotex ЭКО) – более дорогостоящий, но обладает рядом преимуществ: абсолютно экологичный, не имеет неприятного запаха ни в процессе нанесения, ни в процессе высыхания и быстро сохнет (через 12 часов по покрытию уже можно ходить).

Для этих целей однозначно рекомендуется использовать акриловый водный лак Eurotex ЭКО: абсолютно экологичный, не имеет неприятного запаха ни в процессе нанесения, ни в процессе высыхания и быстро сохнет (через 12 часов по покрытию уже можно ходить).

И яхтные, и паркетные лаки можно колеровать: автоматическим способом в местах продаж по колеровочной карте Акватекс&Eurotex или вручную, универсальными колерными пастами Dali™

Но более предпочтительным способом является предварительная обработка поверхности цветным защитно-декоративным составом: Акватекс или Акватекс-Экстра под алкидно-уретановые лаки (Яхтный лак и Eurotex Premium) и Eurotex Аквалак под водоразбавляемый лак Eurotex ЭКО. В этом случае Вы не только получите нужный Вам цвет, но еще и обеспечите древесине дополнительную защиту от биопоражений и атмосферных воздействий (в случае наружных работ). Кроме того, защитно-декоративный состав, предварительно нанесенный на поверхность, станет еще и грунтовочным слоем. Важно знать, что после обработки поверхности составом Акватекс, некоторое время (в зависимости от t° и влажности воздуха) сохраняется повышенная влажность древесины, что может существенно увеличить время высыхания паркетного лака. Поэтому приступать к нанесению лака после нанесения состава Акватекс рекомендуется не ранее, чем через 3-е суток (при t° ±20°C).

Можно. Но важно понимать, что в этом случае лак будет сцепляться не с древесиной, а с предыдущим покрытием. Следовательно, если есть отслаивающиеся участки старого покрытия, их обязательно нужно отшкурить. 

Если в данном разделе Вы не нашли необходимую информацию, заполните форму «ЗАДАТЬ ВОПРОС», и мы с радостью и в кратчайшие сроки проконсультируем Вас по нашей продукции. 
Задать вопрос